概述
       本裝置是一種換熱裝置╃│•，適用氣-氣✘☁、氣-液✘☁、液-液╃│•，以及用於冷凝和液體蒸發傳熱↟╃│·。該產品具有傳熱效率高╃│•，汙垢自清能力強╃│•，體積小✘☁、價格便宜╃│•，使用可靠等優點↟╃│·。應用於製藥✘☁、溶劑✘☁、化工✘☁、松香✘☁、染料✘☁、食品等行業的熱能交換✘☁、廢熱回收↟╃│·。

結構及效能
       1✘☁、本裝置適用於↟₪✘：氣-氣╃│•，液-液╃│•，氣-液對流傳熱╃│•，可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱╃│•，化工╃│•，石油╃│•，醫藥╃│•，機械╃│•，電力╃│•，輕工和紡織等工業部門均可選用↟╃│·。
       2✘☁、本裝置由兩張鋼板卷制而成╃│•，形成了兩個均勻的螺旋通道╃│•，兩種傳熱介質可進行全逆流流動╃│•，適用小溫差傳熱╃│•，便於回收低溫熱源並可準確地控制出口溫度↟╃│·。
       3✘☁、在殼體上的接管是切向結構╃│•，區域性阻力小╃│•，螺旋通道的曲率是均勻的╃│•，流體在裝置內流動沒有大的換向╃│•，總的阻力小╃│•，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力↟╃│·。
       4✘☁、螺旋通道的端面是焊接密封的╃│•，密封效能好╃│•，結構可靠↟╃│·。
       5✘☁、不易檢修╃│•，尤其是內部板出現問題時極難修理╃│•，有些廠把裝置兩端焊縫全部去掉╃│•，重新將板展平補焊後再卷制╃│•，這樣做消耗的工時太大╃│•，因此選用螺旋板換熱器防腐是十分重要的↟╃│·。
       6✘☁、不能進行機械清洗╃│•，生產實踐證明╃│•，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的╃│•，尤其是泥沙✘☁、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積╃│•，分析其原因↟₪✘：一是因為它是單通道雜質╃│•，在通道內的沉積一形成周轉環流就會提高至把它沖掉；二是因為螺旋通道內沒有死角╃│•，雜質容易被衝出↟╃│·。
       7✘☁、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距╃│•，得以不讓纖維狀雜質（棉紗╃│•，草棍╃│•，樹葉等）進入換熱器內部↟╃│·。
       8✘☁、嚴格控制冷卻水出口溫度在結垢溫度以下↟╃│·。
       9✘☁、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或鹼洗╃│•，蒸汽吹入要向接管╃│•，把雜質從裝置內吹出↟╃│·。

基本引數
       螺旋板換熱器的公稱壓力PN規定為0.6✘☁、1✘☁、1.6✘☁、2.5Mpa（即原6✘☁、10✘☁、16✘☁、25kg/cm2）（係指單通道能承受的工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍↟╃│·。
       螺旋板換熱器與介質接觸部分的材質╃│•，碳素鋼為Q235A✘☁、Q235AF╃│•，不鏽鋼酸鋼為SUS321✘☁、SUS304↟╃│·。其它材質可根據使用者要求選定↟╃│·。
       允許工作溫度↟₪✘：碳素鋼的t=0～+350℃╃│•，不鏽鋼酸鋼的t=-40～500℃╃│•，升溫降壓範圍按壓力容器的有關規定↟╃│·。選用本裝置時╃│•，應透過洽當的工藝計算╃│•，使裝置通道內的流體達到湍流狀態↟╃│·。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）↟╃│·。
       單臺裝置不能滿足使用要求╃│•，可以多臺組合使用╃│•，但組合時須符合下列規定↟₪✘：
       並聯組合╃│•，串聯組合↟₪✘：裝置和通道間距相同↟╃│·。
       混合組合↟₪✘：一個通道並聯╃│•，一個通道串聯↟╃│·。

技術引數